超聲波清洗槽由內(nèi)槽和外殼組成的，內(nèi)槽的外外表（一般在槽底外表）粘接在超聲換能器。超聲波震頭，槽內(nèi)盛清洗液，槽一般用耐腐蝕的不銹鋼板制成，過(guò)于厚會(huì)影響超聲波的輻射，槽的內(nèi)壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平坦拋光，不能有傷痕，不然易發(fā)生空化腐蝕，縮短使用壽命。為防止被清洗件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃或支架將清洗見(jiàn)懸吊在清洗液中，網(wǎng)籃的骨架應(yīng)盡可能地小而輕，一般用不銹鋼絲變編成或用其他反射聲杰出的材料做成，結(jié)構(gòu)上要使超聲波受阻小而清洗液易于流動(dòng)。

　　內(nèi)槽的尺寸要根據(jù)清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總外表積大應(yīng)大于內(nèi)槽的體積。粘有換能器的輻射板（如板槽底板）所接受的電功率強(qiáng)度一般低于1.5w/cm2能器時(shí)，大多數(shù)應(yīng)在0.5-1w/cm2之間）。過(guò)高的強(qiáng)度會(huì)加快輻射板外表的空化腐蝕，一起由于過(guò)劇的空化所發(fā)生的氣泡會(huì)影響能量傳遞，使遠(yuǎn)離輻射面的液體空間聲強(qiáng)變?nèi)醵_(dá)不到均勻清洗的目的。

　　在遍及的清洗槽中，由于液面的反射，在清洗槽中會(huì)發(fā)生駐波，使得在液體空間有些區(qū)域聲壓極小。有些當(dāng)?shù)芈晧簶O大而造成清洗潔凈程度不均勻。而減少駐波的形成，有時(shí)清洗槽的形狀要特別設(shè)計(jì)，或采取其他措施，列如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔，而窄小的面應(yīng)朝向換能器的輻射面，以免妨礙聲輻射到整個(gè)清洗槽空間。